
Egypatronos mechanikus tömítés
Mi az az egypatronos mechanikus tömítés?
Az egypatronos mechanikus tömítés olyan tervezett eszköz, amely megakadályozza a folyadék szivárgását a forgó tengely interfészéből, jellemzően szivattyúkban és keverőkben. „Egyetlen”-nek nevezik, mert egyetlen tömítőfelülete van, amely a nyomás visszatartásáért és a technológiai folyadék és a külső környezet közötti gát fenntartásáért felelős. Ez a fajta tömítés egy kazettás egységben található, amely magában foglalja a működéshez szükséges összes alkatrészt, beleértve az elsődleges tömítőfelületeket, a másodlagos tömítéseket, például az O-gyűrűket vagy tömítéseket, a tömszelencelemezt és gyakran a tengelyre illeszkedő hüvelyt.
Egyszerűsített telepítés:Az egypatronos mechanikus tömítések egyik fő előnye a könnyű beszerelés. Mivel egy egységként előre összeszerelve érkeznek, nincs szükség az egyes alkatrészek gondos összeszerelésére. Ez nemcsak időt takarít meg, hanem csökkenti a telepítés során előforduló hibák kockázatát is.
Csökkentett állásidő:A beszerelési folyamat egyszerűsítésével az egypatronos mechanikus tömítések minimalizálják az állásidőt a berendezés karbantartása vagy cseréje során. Az egyszerűsített kialakítás lehetővé teszi a gyors és egyszerű helyszíni javításokat is, biztosítva, hogy a gépek rövidebb időn belül újra üzemképesek legyenek.
Megnövelt megbízhatóság:Az egypatronos mechanikus tömítések robusztus és megbízható tömítési teljesítményt nyújtanak. Kevesebb alkatrész és potenciális meghibásodási pont miatt jelentősen csökken a szivárgások és a berendezés károsodásának kockázata. Ez növeli a gépek általános megbízhatóságát, ami jobb termelékenységet és költségmegtakarítást eredményez.
Sokoldalúság és kompatibilitás:Ezek a tömítések sokféle berendezéssel kompatibilisek, beleértve a szivattyúkat, keverőket, keverőket és egyéb forgó gépeket. Sokoldalúságuk lehetővé teszi a könnyű integrációt a különböző iparágak különféle alkalmazásaiba. Az egypatronos mechanikus tömítések alacsony és nagy nyomású környezetet is képesek kezelni, így sokféle működési körülményre alkalmasak.
Minimális karbantartás:Az egypatronos mechanikus tömítések robusztus kialakításuknak köszönhetően minimális karbantartást igényelnek. Az önálló egység szükségtelenné teszi az alkatrészek rendszeres ellenőrzését és beállítását. Ezenkívül a kiváló minőségű anyagok használata biztosítja a tömítés hosszú élettartamát, csökkentve a cserék gyakoriságát és a kapcsolódó állásidőt.
Kiegyensúlyozott mozgógyűrű, egyszerű telepítés, könnyen használható, kiváló szivattyútömítés-tömítés cseretermékek.
Kazettás mechanikus tömítések típusai
Kiegyensúlyozott típusú kettős tömítés, kettős nyomáskiegyenlített (a tömítés zárva marad pufferfolyadék nyomáshiba vagy fordított nyomás esetén);
Pufferfolyadék rendszer szükséges; Az integrált keringtető rendszer szükségtelenné teszi további keringtető berendezést.
Kiegyensúlyozott típusú kettős tömítés, kettős nyomáskiegyenlített (a tömítés zárva marad pufferfolyadék nyomáshiba vagy fordított nyomás esetén);
Pufferfolyadék rendszer szükséges; Az integrált keringtető rendszer szükségtelenné teszi további keringtető berendezést.
Ez a termék füstgáz-kéntelenítő hígtrágya keringető szivattyúhoz alkalmas, támogatja az Australia Warman szivattyút.
Szerkezeti jellemzők: egyoldalas mechanikus tömítés. Könnyű telepítés. A használati modell előnyei az egyszerű használat, a kiegyensúlyozott típus, az önkényes forgásirány, a rövid belső munkaméret, a statikus gyűrűkompenzáció, a többrugós külső, és a rugó nem érintkezik a közeggel.
Eagleburgmann mechanikus tömítések szivattyúkhoz
Egyetlen arc
Kiegyensúlyozatlan típus
Önkényes forgatás
EN12756 (DIN24960) szabvány szerint
KU7 sorozat széles körű alkalmazással, erős cserélhetőség, szorosan beágyazott tömítőgyűrű, könnyű csere. A tológyűrűt beszorítja a hajtófül, hogy megakadályozza a rugó leesését.
A statikus gyűrű korlátozható, a rugó mozgása korlátozott, így elkerülhető a széngyűrű túlzott kopása.
Ez a termék füstgáz-kéntelenítő hígtrágya keringtető szivattyúhoz alkalmas
Egyvégű mechanikus tömítés, egyszerű telepítés. A használati modell előnyei az egyszerű használat, a kiegyensúlyozott típus, az önkényes forgásirány, a rövid belső munkaméret, a statikus gyűrűkompenzáció, a többrugós külső, és a rugó nem érintkezik a közeggel.
Patron típusú mechanikus tömítés
A patronos mechanikus tömítés aggregátumba lett összeállítva, így kényelmesebb, gyorsabb és megbízhatóbb a karosszériára szerelni, amit szívesen fogadnak a hazai és külföldi vásárlók.
1) Hősokk-stabilitás
2) Vegyi korrózióálló
3) Magas hőállóság (1650 fokig)
4) Kopás/korrózió/oxidációálló
5) Nagy teljesítményű mechanikai szilárdság
6) A legkeményebb alfelületek tisztítása vagy maratása
7) Köszörülésre, lapolgatásra és drótfűrészvágásra, valamint szemcseszórásra használják
Független
Önkényes forgatás
Kiegyensúlyozott típus
A KHR sorozat speciális célú tömítések, amelyek alkalmasak olyan munkakörülményekre, ahol részecskék vannak, de nincs külső öblítés és keringés. A fő jellemzők, hogy a forgó nem kiegyenlítő gyűrű közvetlenül a járókerék mellé van szerelve, a tömítőüreg nyitott, a járókerék és a rugó védett.
A mi gyárunk
A Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. 2021-ben alakult 12 millió jüan jegyzett tőkéjével. Tagegysége a Kínai Általános Gépipari Szövetségnek, és 2022-ben sikeresen beválasztották Gusuban az innovatív és vállalkozó szellemű vezető tehetséges vállalkozások közé.
Fejlett felszerelés
Cégünk hazai korszerű gyártó, gyártó és vizsgáló berendezésekkel, valamint professzionális műszaki személyzettel rendelkezik.
Kiváló minőség
A vállalat tudományos módszereket és adatelemzést használó ERP menedzsment rendszert alkalmaz, hogy kiváló minőségű termékeket és stabil szállítási ciklusokat biztosítson ügyfelei számára.
Termelési piac
2023-ban cégünk teljes marketingbevétele 39,5 millió jüan volt, erős támogatást nyújtva országszerte a nagyobb fogadó gyárak, berendezésgyárak és végfelhasználók igényeihez.
24 órás online szolgáltatás
Igyekszünk minden aggályra 24 órán belül válaszolni, és csapataink vészhelyzet esetén mindig az Ön rendelkezésére állnak.
Olaj és gáz
Az olaj- és gáziparban egypatronos mechanikus tömítéseket alkalmaznak a szivattyúkban és kompresszorokban a szivárgásmentes működés érdekében. Megbízható tömítési megoldásokat kínálnak olyan alkalmazásokhoz, mint a finomítás, a petrolkémiai feldolgozás, a tengeri fúrás és a csővezetékes szállítás.
Vegyi feldolgozás
A vegyi üzemek egypatronos mechanikus tömítésekre támaszkodnak, hogy megakadályozzák a veszélyes vagy korrozív folyadékok kiszivárgását. Ezeket a tömítéseket szivattyúkban, keverőkben és reaktorokban alkalmazzák, ahol segítenek megőrizni a folyamat integritását és megvédik a berendezéseket a sérülésektől.
Áramtermelés
Az egypatronos mechanikus tömítéseket széles körben használják az energiatermelő létesítményekben, beleértve a széntüzelésű, gáztüzelésű és atomerőműveket. Lezárják a szivattyúkat és a turbinákat, biztosítva a hatékony és megszakítás nélküli energiatermelést.
Víz és szennyvíz
A települési víztisztító telepek és szennyvíztelepek egypatronos mechanikus tömítéseket használnak a szivattyúkban és keverőkben. Ezek a tömítések segítenek megelőzni a szennyeződést és a szivárgást, biztosítva a víz- és szennyvízkezelési folyamatok biztonságát és hatékonyságát.
Étel és ital
Az élelmiszer- és italipar egypatronos mechanikus tömítésekre támaszkodik, hogy fenntartsa az egészségügyi feltételeket a különféle folyadékok feldolgozása és szállítása során. Ezek a tömítések biztosítják, hogy ne kerüljenek szennyeződések vagy idegen anyagok a gyártósorba.
Az egypatronos mechanikus tömítés összetevői
Pecsét felületek
Minden mechanikus tömítés középpontjában a tömítési felületek állnak. Ezek azok a felületek, amelyek egymáshoz nyomódnak, hogy megakadályozzák a folyadékok vagy gázok kijutását. Az egypatronos mechanikus tömítésekben precízen megtervezett tömítési felületeket talál, amelyek szoros és szivárgásmentes tömítést tartanak fenn változó körülmények és nyomások mellett. Ezek a tömítőfelületek gyakran olyan anyagokból készülnek, mint a szilícium-karbid, volfrám-karbid vagy szén, az adott alkalmazás követelményeitől függően.
Mirigylemezek
A tömszelencelemezek alapvető alkatrészek, amelyek szerkezeti támasztást nyújtanak a tömítési felületeknek. Segítenek megőrizni a tömítési felületek helyes beállítását és elhelyezkedését, biztosítva, hogy a megfelelő mennyiségű erővel érintkezzenek a szivárgás elkerülése érdekében. A tömszelencelemezek jellemzően tartós anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak az ipari környezetben jellemző mechanikai igénybevételeknek és kémiai hatásoknak.
Rugók és rugókonfigurációk
A rugók felelősek azért, hogy fenntartsák a szükséges erőt a tömítési felületeken ahhoz, hogy érintkezzenek és hatékonyan tömítsenek. Az egypatronos mechanikus tömítések különféle rugókonfigurációkkal rendelkezhetnek, beleértve az egytekercses rugókat, több rugókat és akár hullámrugókat is. A rugó konfigurációjának megválasztása a speciális tömítési követelményektől és a gép működési körülményeitől függ.
Álló és forgó alkatrészek
Az egyetlen patronos mechanikus tömítésben álló és forgó alkatrészek vannak. Az álló rész jellemzően a gépházhoz, míg a forgó rész a forgó tengelyhez kapcsolódik. Ezek az alkatrészek párhuzamosan dolgoznak, és dinamikus tömítést hoznak létre, amely alkalmazkodik a forgó mozgáshoz, állandó és megbízható tömítést biztosítva.
Másodlagos tömítések
A másodlagos pecsétek olyanok, mint a tartalék tervek. További akadályként szolgálnak, hogy megakadályozzák a szivárgást, ha az elsődleges tömítés bármilyen problémába ütközne. A másodlagos tömítések gyakran elasztomerekből, például vitonból vagy epdm-ből készülnek, és extra védőrétegként szolgálnak, különösen olyan helyzetekben, amikor az elsődleges tömítés felületei Előfordulhat, hogy nem elegendőek a szivárgások megelőzéséhez.
A folyadék jellemzői:A folyadék tulajdonságainak ismerete, mint például a kémiai kompatibilitás, a koptató jelleg és a viszkozitás, jelentősen befolyásolhatja a tömítés anyagának kiválasztását a kompatibilitás és a hosszú élettartam biztosítása érdekében.
Nyomás és hőmérséklet tartományok:A tömítéseknek képesnek kell lenniük meghibásodás vagy leromlás nélkül ellenállni a teljes nyomás- és hőmérséklettartománynak, amellyel üzem közben találkozni fognak.
Tengely mérete és sebessége:A tengelyméret és az üzemi fordulatszám pontos mérése segít kiválasztani a megfelelő méretű tömítést, amely képes kezelni a működés közben keletkező mozgási energiát.
Tömítés anyaga:A felületek és a másodlagos alkatrészek (például O-gyűrűk) tömítésére használt anyagoknak meg kell felelniük az üzemi feltételeknek, hogy megakadályozzák az idő előtti kopást vagy meghibásodást.


Környezetvédelmi előírások:A bírságok vagy leállások elkerülése érdekében mérlegelni kell a kibocsátásra vonatkozó helyi, nemzeti vagy iparág-specifikus környezetvédelmi előírások betartását.
Könnyű telepítés:Egyetlen patronos mechanikus tömítésnek lehetővé kell tennie az egyszerű beszerelést anélkül, hogy nagymértékű berendezésmódosításra vagy speciális szerszámokra lenne szükség.
Megbízhatósági követelmények:A meghibásodások közötti átlagos idő (MTBF) múltbeli adatok alapján történő meghatározása elvezetheti Önt a hasonló működési feltételek melletti tartósságukról ismert tömítések felé.
Költséghatékonyság:Értékelje nemcsak a kezdeti költségeket, hanem a teljes életciklus-költséget is, beleértve a karbantartási költségeket, a lehetséges leállásokat és a csere gyakoriságát.
Az egypatronos mechanikus tömítés működése azon az elven alapul, hogy szivárgásmentes interfész jöjjön létre a forgó tengely és az álló szivattyúház vagy -ház között. Ennek a rendszernek a középpontjában két elsődleges tömítőfelület található: az egyik oldal egy forgó elemhez (például a tengelyhez) van rögzítve, a másik pedig egy álló alkatrészhez (gyakran tömszelencelemeznek nevezik). Ez a két felület nagyon lapos tűrésekre van polírozva, és úgy tervezték, hogy minimális súrlódás mellett csúszjanak egymáshoz, hatékony tömítést képezve.
A berendezés tengelyének forgása a csatlakoztatott tömítési felület egyhangú elfordulását okozza. A patronban található meghajtómechanizmus biztosítja, hogy mindkét tömítési felületre elegendő erőt fejtsen ki, fenntartva az állandó érintkezést.
Mindazonáltal kulcsfontosságú, hogy ezt az érintkezési nyomást ellenőrizzék; a túl nagy erő felgyorsíthatja a kopást és idő előtti meghibásodást, míg a túl kicsi folyadékszivárgást okozhat.
E dinamikus tömítőfelületek kenésére és hűtésére gyakran folyadékfilm van közöttük. Ez a folyadékgát segít csökkenteni a súrlódást és a hőképződést is – amelyek a forgómozgásnak kitett mechanikus tömítések tipikus melléktermékei. A szabályozott nyomást ezen a folyadék határrétegein belül a megfelelő beállításokkal szabályozzák, amelyeket a tömítés szerkezetén belüli másodlagos tömítőelemek, például O-gyűrűk, tömítések vagy csőmembránok tartanak fenn, amelyek az elsődleges tömítés integritásának veszélyeztetése nélkül alkalmazkodnak a hőtáguláshoz vagy a vibrációhoz.
Az egypatronos mechanikus tömítés beszerelése
A telepítés előtti előkészítés magában foglalja a berendezés sérüléseinek ellenőrzését, az alkatrészek tisztaságának ellenőrzését, valamint a gyártó megfelelő összeszerelésre vonatkozó irányelveinek áttekintését. Ez egy kulcsfontosságú lépés a problémák megelőzésében és a tömítés sikeres beszerelésében.
Ellenőrizze a berendezést:Az egypatronos mechanikus tömítés beszerelése előtt alaposan ellenőrizze a berendezést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó állapotban van. Bármilyen sérülést vagy elcsúszást kezelni kell a folytatás előtt.
Tisztítsa meg az alkatrészeket:Győződjön meg arról, hogy minden alkatrész tiszta és szennyeződéstől mentes. Ez magában foglalja a tömítési felületeket, a tömszelencelemezeket és a rugókat. A tisztaság kulcsfontosságú a hatékony tömítéshez.
Tekintse át a kézikönyvet:Mindig olvassa el a gyártó szerelési kézikönyvét a tömítésre vonatkozó konkrét útmutatásért. Minden tömítésnek egyedi követelményei és utasításai lehetnek.
A megfelelő beszerelési eljárások biztosítják, hogy az egypatronos mechanikus tömítések megfelelően legyenek beállítva, kenve és összenyomva a hatékony tömítés érdekében. A gyártói irányelvek szerint történő telepítés létfontosságú a megbízható működéshez.
Helyes tájolás:Ügyeljen arra, hogy a tömítést a megfelelő irányban helyezze be. Az álló résznek a berendezés házához kell csatlakoznia, míg a forgó rész a tengelyhez csatlakozik.
Kenés alkalmazása:Használja az ajánlott kenőanyagokat a telepítési folyamat megkönnyítésére és a tömítőfelületek védelmére az első használat során.
Állítsa be a megfelelő tömörítést:Állítsa be a tömítési felületek összenyomását a gyártó útmutatásai szerint. A megfelelő tömörítés elengedhetetlen a hatékony tömítéshez.
Ellenőrizze az igazítást:Ellenőrizze, hogy a tömítés alkatrészei megfelelően vannak-e beállítva. A helytelen beállítás idő előtti kopáshoz és a tömítés meghibásodásához vezethet.
A mi gyárunk

A Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. 2021-ben alakult 12 millió jüan jegyzett tőkéjével. Tagegysége a Kínai Általános Gépipari Szövetségnek, és 2022-ben sikeresen beválasztották Gusuban az innovatív és vállalkozó szellemű vezető tehetséges vállalkozások közé.
A cég jelenleg közel 70 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 12 műszaki mérnököt és 5 egyetemi és ipari tanácsadót. A vállalat tudományos módszereket és adatelemzést használó ERP menedzsment rendszert alkalmaz, hogy kiváló minőségű termékeket és stabil szállítási ciklusokat biztosítson ügyfelei számára. Fejlett hazai termelési, gyártási, tesztelő berendezésekkel és professzionális műszaki személyzettel.
GYIK
Népszerű tags: egypatronos mechanikus tömítés, Kína egypatronos mechanikus tömítés gyártói, beszállítói, gyárai, Mechanikus pecsét az ellátási lánckezelő gépekhez, Mechanikus tömítés az olajszivattyúkhoz, Mechanikus tömítés a hőformázó gépekhez, Mechanikus pecsét a gyógyszerészeti szivattyúkhoz, Mechanikus tömítés a víz szivattyúinak hűtéséhez, Mechanikus tömítés a rögzítőgépekhez
You Might Also Like
A szálláslekérdezés elküldése

















